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青岛南区施耐德baldor驱动器检验项目

发布时间:2020-10-24 09:02:17发布用户:22HP114358825

(6)返回到参数写保护页面,将写保护设为PWE=〈0。把光标移动到屏幕上的输入方框中〉,输入数字+I;,即选择接口1作为通信接口。按“START"(启动)下方的软键后,在屏幕的右上角显示“DIO"如3-18,系统等待数据输入。青岛南区常见故障:系统不能正常启动不能正常运行机床运行时经常报跟踪误差回零方向反运行程序不正常螺纹加工不能够进行系统显示不正常死机八、刀架、刀库及换刀常见故障普通车床刀架常见故障:1.换刀时刀架不转1)电源相序接反(使电机正反转相反)或电源缺相。因为普通经济型车床所使用的刀架是通过刀架电机的正反转来进行选刀,并进行锁紧等动作,一般的工作顺序是刀架首先正转进行选泽刀具,刀具选者到位后,电机再进行反转,把所选择的刀具进行琐紧。整个换刀过程才结束,如果刀架电机电源的相序接反或者是所发出的正反转信号相反,那么数控系统选择刀具时所发出的刀架电机正转信号,刀架电机此时的运动状态恰好是反转锁紧,所以刀架电机就会静。止不动,一直处在锁紧状态。此时将刀架电机的电源线任换两相,或者是将PLC的、刀架输出信号相互调节一下,专业销售数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂等特种产品20年老品牌,品质有保障.故障即可以消除。口故障分析与检查:这台机床采用FANUCa系列数字伺服系统价位有优势,检查伺服系统,发现主轴伺服模块显示器上有“24"号报警代码显示,3-37。根据主轴伺服系统报警手册,"24”号报警代码指示串行口数据传输出错,可能的故障原因如下:1)主轴驱动模块与NC数据传输不正常。临江。2)NC没有接通。2.2参数的重装由于数控机床所配用的数控系统种类繁多,参数重装的操作步骤也因、系统而异,就是同一厂家的产品,也因系列不同而有所差别。下面以国内使用较多的FANUC0系统为例介绍数控系统参数修复方法。例2一台数控外圆磨床开机屏幕没有显示数控系统:西门子808系统。


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(7)按系统操作面板上的“RESET”键,P/S100报警键会消失。9.系统外部干扰引起的故障1)数控系统、机床、车间等接地不良2)系统的连接电缆屏蔽层接地不良引起3)电缆的布置、安装不合理4)系统各模块的安装、连接、固定的不可靠5)电缆过长,引起系统信号的衰减6)外部电源不稳定纹波过大事例1:故障现象:一普通数控教学车床,开机后系统显示白屏,系统的菜单与字迹无法分辨。FANUC数!控系统维修技巧315主轴不制动,执行制动功能时主轴振动查制动电路,检主轴控制装置元器件损坏更换元器件16变频控制器不工作查NC故障,变频控制器本身故障PLC接口故障,导致失电修PLC接口17#板17数控柜不能启动合ZK总开关,其他各部均正常ZK总开关中电流继电器有一相烧坏修继电器18未达参考点,发生超程、,间断发生查参数是否正确,检查超程限位开关切削液渗进限位开关;操作者保养机;床时动了限位开关修限位开关,将行程限位的参数改为较大值将机床开往参考点,压限位开关!,再改回原设定参数19工作台Y向回参考点无快速或无减速过程;有时Y轴运动到行程范围中心部位却发出超程报警查限位参数及外围电路部分Y轴限位组合开关有问题,连线及触点等腐蚀生锈、断线〈清理限位开关FANUC数控系统维修〉技巧420系统无报警,Y轴原点复归完不成,长期提供数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂等各种品牌产品,指定经销商产品齐全,质量保证.执行到某一程序段尾时,程序停顿青岛南区施耐德ep100驱动器,下一程序段不执行查各部位信号,查外围环境系统过热降温21Z轴不能回零分析回零原理及方式Z轴的低速运动性能下降调整驱动系统22程序运行时,刀台往前冲|,至超程报警查CNC系统,查编程编程错误有一个程序少了一个小数点23快速定位时,Z轴上下抖动,无报警查放大量过大,重新送程序FAN此人了!青岛南区施耐德baldor驱动器检验项目无期UC数控系统维修技巧525Y轴超程,急停报警机床锁住查开关位置、参数,误信号触发重新输入参数,锁住26刀库进出有撞击现象1.行程开关2.连线3.电磁阀4.动作不可调工作环境不好,高价销售各种规格数控系统维修,框架断路器维修厂供货及时,性价比高,已成为众多电线产品首选品牌,欢迎选购!电磁阀维护周期长,器件质量差注意平时保养27不论手动或自动状态,换刀时找不到第3、4号刀具1.连接2.刀位检测编码器3.PCPC中E5B及E4B(SN75463)烧坏更换75463驱动块28刀库不拔刀查LS12开关,查PC画面46.2参数开关断线,信号没有反馈到PC焊线29刀号写不进去,读/写状态不一致。显示:地址0001,02,03,04,05,…17,18,19;刀号01,01,03,03,05,05,…17,17,19,19;刀库回零产生报警,使用T指令时,单数09报警,双数10报警。分析逻辑电路!,≤存储器随机换刀控制部分≥,检查RA,从片子的各控制端发现在写状态时,WE保持高电平始终处于读状态。B6件早已社保的这些“期限”,青岛南区施耐德baldor驱动器检验项目你清楚吗?被代替,检查B6件,前一级片子的输出信号为正常,故障可能B6件与前一级片子间。PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。哪有。5CRT显示:NOTREADY从PLC查输入条件,查其余外围条件A14(换刀到位检测)继电器线圈一端对地短接排除短接6CRT显示晃动将MDI/CRT板与主机、连接器断开,查6845水平同步器,信号,查+5V电源+5V电源坏修电源7CRT画面不!能翻转查主板,报警参数变化输入特殊9000-9031号进行调整8通电后CRT出现伺服01报警查变压器接线、I/O电压;查伺服系统接线、热继电器的设定;查伺服单元短路杆的设定伺服单元短路棒设定错误将带变压器过热开关的伺服单元上的S20短路棒拔下来9通电后,X、Z轴电机抖动噪声极大查机械齿轮,查速度控制单元指令脉冲输出,查伺服板机床生产厂把X、Z轴动力线有一根互相接错FANUC数控系统维修技巧210Y向坐标抖动查:系统位置环,速度增益;可控硅电路;坐标平衡;测速机位置检测装置调整定、滑尺11主轴严重噪声,初间隙做响,后来剧烈震动。,主轴转速骤升骤降查:主轴伺服电机的连接插头;伺服电路某相,主轴电机本身;输出脉冲波;主轴伺服系统的波形整理电路时钟集成块7555自然损坏换新时钟集成块12机床振动,Y轴强振,401#报警查电源相序、伺服板频率开关机床移动后,生产厂家把电源与各伺服单元相序搞错调整相关相序13X向坐标抖动查:系统位置环、速度环增益,可控硅电路-,坐标平衡,测速机,伺服驱动电机青岛南区施耐德baldor驱动器检验项目正积极打造版“管沙箱”,机械传动轴承更换轴承14X轴在运动中振动快速尤为明显,加速、减速停止时更严重查:电机及反馈装置的连线;更换伺服驱动装置(仍故障);测电机电流、电压(正常);测量测速机反馈电流、电压,发现电压波纹过大而且非正常波纹测速机中转子换向片间被碳粉严重短路,造成反馈异常清洗碳粉。故障处理:为了退出死循环,对系统进行强行启动,即在系统通电的同时按住系统操作面板上如3-7的“Diagnosis"(诊断)按键,系统进入3-8的初始化界面,检查系统数据和程序并没有丢失,所以没有进行初始化操作,按3-8右下角“SETUPENDPW”下面的软键,系统退出初始化状态后,进入正常工作界面,系统恢复了正常工作。口故障现象:这台机床在开机时偶尔出现11号报警,专门从事数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂20年老品牌,价位有优势,而且屏幕显示语言变为德文,说明确实是后备电池电量耗尽,导致了系统机床数据和程序丢失。在系统带电的情况,下,取下系统后备电池检查,专业销售数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂技术先进,检测严格,价位更实惠,更有优惠进行中,欢迎咨询.发现电池电压偏低。总成本。(2)进行转塔或刀座的选刀试验其目的是检查刀座或正、反转和定位精度的正确性。例如:在哈尔滨某工厂排除故障时,机床的数控系统和PLC运行正常,但机床的液压系统无法启动,用编程器检查PLC程序运行正常,各所需信号状态均满足开机条件。进一步检查中发现,PLC信号状态与纸和设备上的标记不一致,停机拔出电路板检查,发现PLC两块输出板编址不对,与另两块位置搞错,经交换后,机床正常运转。对于发生这个故障的机床所采用的SIMATICS5—150K可编程控制器,只要编址正确,无论将线路板的位置怎样排列,〖系统均能正常运转〗,但相应地执行元件和信号源必须正确地对应,一旦对应错误就会发生故障,甚至毁坏机床。另外,根据用户提供的故障现象,专业销售数控系统维修,伺服驱动器维修,框架断路器维修厂检测严格,质量保障.优惠活动进行中,欢迎咨询.结合自己的现、场观察,应认真填写维修记录,建立用户档案对于故障时间,现象qingdaonanqu,分析诊断方法,采用排故方法-,这样不仅使每次故障都有据可查,而且也可以积累维修经验。青岛南区口故障分析与检查:根据西门子810M系统报警;手册关于11号报警的说明,该报警是机床制造厂家储存在UMS中的程序不可用在调用的过程中出现了问题。出现故障的原因可能是存储器模块或者UMS了模块出现问题。为此将存储器模块(6FX1128-1BA00)拆下检查,发现3-50电路板上的连接线已腐蚀没有连接上。故障现象:某配套FANUC0MD系统的立式加工中心,回参考点过程中出现ALM520和Y轴过行程报警。FANUC数控系统维修技巧315主轴不制动,执行制动功能时主轴振动查制动电路,检主轴控制装置元器件损坏更换元器件16变频控制器不工作查NC故障,变频控制器本身故障PLC接口故障,导致失电修PLC接口17#板17数控柜不能启动合ZK总开关,其他各部均正常ZK总开关中电流继电器有一相烧坏修继电器18未达参考点,发生超程,间断发生查参数是否正确,检查超程限位开关切削液渗进限位开关;操作者保养机床时动了限位开关修限位开关,将行程限位的参数|改为较大值,专业销售数控系统维修,伺服驱动器|维修,框架断路器维修厂等特种产品,20年老品牌,价位有优势,品质有保障.将机床开往参考点,压限位开关,再改回原设定参数19工作台Y向回参考点无快速或无减速过程;有时Y轴运动到行程范围中心部位却发出超程报警查限位参数及外围电路部分Y轴限位组合开关有问题,连线及触点等腐蚀生锈、断线清理限位开关FANUC数控系统维修技巧420系统无报警,Y轴原点复归完不成,执行到某一程序段尾时,程序停顿,下一程序段不执行查各部位信号,查外围环境系统过热降温21Z轴不能回零分析回零原理及方式Z轴的低速运动性能下降调整驱动系统22程序运行时,刀台往前冲,至超程报警查CNC系统,查编程编程错误有一个程序少了一个小。数点23快速定位时,Z轴上下抖动,无报警查放大量过大,查加/减速时间过短加/减速时间过短调整伺服板放大器上的补偿电容,增大电容量24机床乱走查内部程序,重新送程序FANUC数控系统维修技巧525Y轴超程,急停报警,机床锁住查开关位置、参数,查参数保护开关处于未锁状态因参数开关未锁,误信号触发重新输入参数,电磁阀维护周期、长,器件质量差注意平时保养27不论手动或自动状态,换刀时找不到第3、4号刀具1.连接2.刀位检测编码器3.PCPC中E5B及E4B(SN75463)烧坏更换75463驱动块28刀库不拔刀查LS12开关,查PC画面46.2参数开关断线,信号没有反馈到PC焊线29刀号写不进去,〔读/写状态不一致。显示:地址00〕,02,03,04,05,…17,18,19;刀号01,01,03,03,05,…17,17,19,19;刀库回零产生报警,使用T指令时,单数09报警,双数10报警。分析逻辑电路,存储器随机换刀控制部分,从片子的各控制端发现在写状态时-,WE保持高电平,始终处于读状态。B6件早已被代替检查、B6件,专业销售数控系统维修前一级片子的输出信号为正常,伺服驱动器维修,框架断路器维!修厂,量大从优:,质优价廉.耐火-防水-耐高温,结实耐用,安全可靠.故障可能B6件与前一级片子间。PC器03板有虚焊点。排除虚焊点。

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